Al conocimiento técnico de nuestros equipos se suman décadas de experiencia acumulada en el desarrollo y fabricación, los cuales permiten crear un producto final de excelente calidad y con gran valor añadido. Componentes capaces de adaptarse a los estándares y las necesidades de los fabricantes y grandes proveedores del sector de la automoción ubicados en muy diferentes geografías.
Conformado de tubo
El conformado de tubo es un proceso que consiste en la deformación en frio del material, con el fin de moldearlo a la geometría requerida por cliente. Partiendo de tubería metálica, en la que predominan materiales como el acero al carbono, el acero inoxidable y el aluminio, aplicamos tecnologías avanzadas que nos permiten crear diferentes tipos de ensamblajes tubulares para algunas de las principales partes del vehículo.
Con el objetivo de ofrecer un servicio diferencial, mantener el creciente nivel de competitividad exigido por el mercado y la excelencia en la calidad, Teknia recurre a la experiencia en el diseño y construcción de sus propias máquinas. Estas logran la forma adecuada en los procesos de conformado de tubo y aportan una gran ventaja competitiva en proyectos de alto volumen gracias a su completa automatización.
Desarrollo de piezas clave para la seguridad en los vehículos
Entre los componentes fabricados por el Grupo se encuentran los tubos para la refrigeración y la conducción de aceite del motor, sistemas de escape, mecanismos de regulación de asientos y reposacabezas, pretensores del cinturón de seguridad y otros componentes automotrices.
Elementos que requieren alta resistencia y durabilidad, ya que juegan un papel fundamental para la seguridad de los pasajeros. Por ese motivo, en Teknia aseguramos la máxima calidad gracias a estaciones de control automáticas integradas en las propias máquinas.
Estampación
La tecnología de estampación es un proceso de fabricación que permite obtener piezas metálicas por deformación del fleje de partida. El proceso tiene lugar al someter al material a esfuerzos de cizalladura que exceden su límite elástico, consiguiendo deformaciones permanentes en su forma. Para llevar a cabo el conformado del metal mediante la aplicación de fuerza y presión se utilizan prensas especializadas.
Dichas prensas trabajan sobre el material en bruto, generalmente láminas metálicas o bobinas de metal. El objetivo es transformar la materia prima metálica en componentes con formas y dimensiones específicas, de acuerdo con los requerimientos del diseño.
Por lo tanto, este proceso puede incluir diversas operaciones, como corte, doblado o perforación. Cabe destacar que la tecnología de estampación se realiza con una variedad de máquinas avanzadas, incluyendo prensas de alta precisión. Concretamente, en Teknia contamos con prensas de alto tonelaje -hasta 1000 toneladas-, las cuales son capaces de aplicar grandes cantidades de presión sobre el material.
Cabe destacar que nuestras prensas con Control Numérico por Computadora (CNC) permiten la ejecución de programas complejos, los cuales controlan el movimiento de las herramientas de estampación. Con ello, aseguramos una fabricación consistente y de alta calidad para nuestros productos. Además, están equipadas con sistemas automatizados de manejo de materiales, lo que permite la fabricación de componentes con altos niveles de precisión y eficiencia.
Componentes para el exterior del vehículo y la seguridad
La tecnología de estampación es utilizada ampliamente en la industria de automoción para producir tanto componentes estructurales como de carrocería; así como numerosos sistemas de seguridad y distintos elementos de fijación. Se trata de un proceso ideal para la fabricación de componentes que no requieren características de resistencia extrema.
Además, se trata de un método que ofrece ventajas significativas, como una mayor velocidad de producción y un mejor acabado de superficies y que acompañado con tecnologías complementarios como el sobremoldeo de plástico, abre la puerta a un abanico interesante de productos con un alto valor añadido.
Algunos de los componentes de alta precisión y gran calidad en el acabado que desarrollamos en Teknia son:
- Componentes de seguridad – Horn Plate y Airbag Housing.
- Mecanismos – Bisagras de puerta y de capo y reposabrazos.
- Componentes de la suspensión – Lower Brackets y Spring Seats.
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Una tecnología internacional
El proceso de estampación representa la versatilidad y la capacidad internacional de Teknia para ofrecer soluciones de alta calidad mediante esta tecnología. Se puede encontrar en las plantas de Teknia Manresa y Teknia Pedrola en España, Teknia Kragujevac en Serbia, Teknia Kalisz en Polonia, Teknia Brasil y Teknia Nashville en Estados Unidos.
Estas plantas están equipadas con prensas de alto tonelaje y sistemas automatizados de manejo de materiales. Gracias a ello, logramos una fabricación eficiente y precisa de componentes para la automoción destinados a clientes de todo el mundo. Cada una de estas plantas juega un papel crucial en el suministro de productos especializados a los mercados locales y globales.
Ensamblaje de componentes complejos
En Teknia somos expertos en la tecnología de conformado de tubo y la estampación de componentes metálicos de pequeño y mediano tamaño para distintos tipos de conjuntos. También contamos con capacidades avanzadas para realizar productos ensamblados complejos a partir de piezas desarrolladas mediante la combinación de estas tecnologías.
La inclusión de componentes y procesos adicionales, como la soldadura de chapa, el ensamblaje automatizado, el sobremoldeo o la inserción de casquillos, permite integrar estos componentes en sistemas completos. Además, esta integración de tecnologías optimiza la eficiencia de fabricación y mejora el rendimiento de los componentes.
Algunos conjuntos ensamblados, que incluyen componentes estampados y tubos conformados, se utilizan en diversas aplicaciones automotrices. Por ejemplo, sistemas de suspensión, estructuras de asientos y componentes de seguridad. Todos ellos son productos en los que se garantizan una elevada precisión, resistencia y calidad.
En definitiva, gracias a la creación de sinergias entre las diferentes plantas productivas y las tecnologías disponibles en el Grupo, somos capaces de fabricar diversas tipologías de producto con alto valor añadido, proporcionar soluciones integrales a nuestros clientes y tener presencia en las diferentes áreas de un vehículo.
Un ejemplo de conjunto complejo es el crash cage que se fabrica en la fábrica de Teknia en Pedrola, una clara muestra de la capacidad del Grupo de realizar conjuntos complejos. Este componente, el cual resulta crucial para la protección de los ocupantes en caso de colisión en los vehículos híbridos, es ensamblado utilizando sofisticadas técnicas de conformado y soldadura.
El sobremoldeo: la unión de estampación e inyección de plástico
El valor añadido de Teknia alcanza su máxima expresión en la combinación de varias tecnologías, siendo el sobremoldeo una buena muestra de ello. Se trata de una técnica de fabricación que combina la tecnología de estampación y la inyección de plástico con el objetivo de producir componentes complejos y de alta calidad.
Esta técnica se utiliza para mejorar las propiedades mecánicas y estéticas de las piezas, así como para añadir funcionalidad adicional. Por ejemplo, aislamiento o amortiguación. El proceso de sobremoldeo se realiza en varias etapas: primero, se estampa la pieza metálica y, a continuación, se coloca en un molde de inyección donde se añade el plástico.
Básicamente, el sobremoldeo consiste en aplicar una capa de material plástico sobre una pieza metálica previamente estampada. Esto permite integrar diferentes materiales en un solo componente, como el hornplate. Se trata de una pieza de seguridad sensible y compleja instalada en la práctica totalidad de los volantes de todas las marcas de automóviles.
En definitiva, se trata de un producto multitecnológico y muy exigente en términos de calidad, el cual representa el espíritu industrial y tecnológico de Teknia. Y es que, si hay algo que caracteriza a la compañía, es su constante innovación y adaptación a las nuevas tendencias del mercado. Teknia invierte de manera continua para mejorar constantemente sus procesos de fabricación y equipamiento.
En última instancia, cabe estacar que todos los procesos y tecnologías implicados en el sobremoldeo se unen bajo un mismo techo. Esto conlleva un menor coste de fabricación y de gestión de proveedores para los clientes, un mayor control de la calidad y una importante reducción de las emisiones de CO2.
Eficiencia en los procesos como palanca transformadora
No menos importante es el hecho de que la sostenibilidad juega un papel esencial en los procesos productivos de Teknia, basándose en la eficiencia de los procesos. Las últimas innovaciones incluyen:
- Motores servocontrolados, que reducen el consumo de aceites perjudiciales para el medio ambiente.
- Sistemas de lubricación modernos, que permiten un mejor proceso de aceitado.
- Máquinas de última generación con menor consumo de aire y sistemas de medición y control de fugas neumáticas, que reducen el consumo energético.
En resumen, Teknia es un líder en la combinación de tecnologías, con procesos productivos muy competitivos y capacidades avanzadas para la fabricación de componentes metálicos de alta calidad destinados a la industria automotriz. A través de la innovación y la adaptación a las necesidades del mercado, el Grupo continúa ofreciendo soluciones eficientes y personalizadas a nivel global para la nueva movilidad y electrificación de vehículos.
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